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球墨铸铁型材已经在多个领域发挥作用,下面就给大家意义具体介绍一下: 工业领域:可以制成圆型,方形和多边形状,还可以根据客户需要做成***接近实际零件外形的界面。 流体动力领域:集成块、阀、执行机构和油缸。 气动领域:泵和压缩机原件。 汽车和商用车辆领域:发动机制造(柴油机和汽油机),传递动力齿轮等。 油,汽车和石化工业领域:钻杆活塞,钻头,套和导杆。 钢铁厂和设备领域:输送和导向辊,钢管矫正辊。 通用工业领域:机床道具生产,模具和工具的制造 以上就是铸铁型材给大家介绍的关于球墨铸铁型材的应用领域



 铸态下的球墨铸铁基体组织一般为铁素体与珠光体,采用热处理方法来改变球墨铸铁基体组织,可有效地提高力学性能。常用的热处理方法如下:   [退火]:球墨铸铁的退火分为去应力退火、低温退火和高温退火。去应力退火工艺与灰铸铁相同。低温退火和高温退火的目的是使组织中的渗碳体分解,获得铁素体球墨铸铁,提高塑性与韧性,改善切削加工性能。[正火]:球墨铸铁正火的目的是增加基体中珠光体的数量,或获得全部珠光体的基体,起细化晶粒,提高铸件的强度和耐磨性能的作用。正火分为低温正火和高温正火。   [调质处理]:将铸件加热到860~920℃,保温2~4小时后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小时,得到回火索氏体加球状石墨的组织,具有良好的综合力学性能,用于受力复杂和综合力学性能要求高的重要铸件,如曲轴与连杆等。   [等温淬火]:将球墨铸铁型材棒、件加热到850~900℃,保温后迅速放入250~350℃的盐浴中等温60~90分钟,然后出炉空冷,获得下贝氏体基体加球状石墨的组织,使综合力学性能良好,用于形状复杂,热处理易变形开裂,要求强度高、塑性和韧性好、截面尺寸不大的零件。




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